目前，光纤激光打标机主要应用于金属材料的加工

目前，光纤激光打标机主要应用于金属材料的加工，其刻印内容包括文字、图案、二维码、生产日期等，特别是与飞行刻印系统相结合，可以实现生产线方式的加工刻印，广泛应用于饮料瓶盖刻印、红酒瓶、电池产品等生产线刻印加工。

影响激光刻印效果和速度的因素:

首先，对于固定的刻印图形，影响刻印效率的因素分为设备本身和加工材料。因此，最终影响刻印效率的因素有填充类型、场镜、振动镜、延迟等。

提高标记效率的措施:

一四种填充最合适。

1.双向填充:打标效率高，效果好。

回形填充：只有在打标细小的图形、字体时才会使用，效率和弓形填充差不多。

3.单向填充:打标效率最慢，实际加工中很少使用。

弓形填充：打标效率最高，有时会出现连接线、不均匀等问题，打标细的图形、字体时，不会出现上述问题，因此弓形填充是首选。

上述四种填充方式各不相同，可根据实际打标要求进行改变，选择相应的填充方式也可提高打标效率。若不追求细节打标效果，建议选择弓形填充，可明显提高打标速度。假如两者兼得双向填充，那是个不错的选择。

第二，选择更好的高速振镜。

一般而言，振镜扫描速度最高可达3000mm/s，但较好的高速振镜每秒可扫描数万次(你要知道多零和少零这意味着什么)。另外，使用普通振镜打标细小图形或字体时，易发生变形，必须通过降低扫描速度来保证效果。

第三，适当的场镜。

场镜的焦距越大，焦点越大，在相同的光点重叠率下，填充线的间隔越大，标记效率越高。

注：场镜越大，功率密度越小，所以要保证充足的打标能量，增加填充线间距。

巧妙地设置延迟时间。

不同的填充类型受不同延迟的影响，减少与填充类型无关的延迟也可以提高标记效率。

弓形填充，回形填充：主要受拐角延迟的影响，可减少开光延迟，关光延迟，结束延迟。

双向填充，单向填充：主要受开光延迟，关光延迟的影响，可减少拐角延迟，结束延迟。

但是也要注意，粗图、字体受延迟影响较小，可适当减少延迟。细图、字体受延迟影响较大，可适当增加延迟。

第五，其他渠道。

1.检查平均分布填充线。

2.对于标记粗糙的图形和字体，可以去除使能轮廓和饶边走一次。

3.如果效果允许，可以增加先进的跳跃速度，减少跳跃延迟。

打标大范围的图形，适当分成几个部分进行填充，能有效地减少跳跃时间，提高打标效率。

光纤激光打标机的应用需要有一定应用经验的技术人员参与操作，才能更好地完成打标效果。同时，光纤激光打标机要懂得日常维护和清洁，了解基本结构和结构，才能提高光纤激光打标机的使用效果。